真空管式炉/高温炉TMF系列（1200度）

真空管式炉/高温炉TMF系列（1200度）

产品用途：主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。

主要功能和特点：

1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。

2、加热元件采用合金丝，经久耐用,温度可达1200℃。

3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。

4、可选用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。

5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；

6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。

7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。

8、预留485转换接口，通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

9、具有开启断电，超温报警，漏电保护等操作功能。

真空管式炉/高温炉TMF系列（1200度）技术规格：

产品型号	TMF1200-60	TMF1200-80	TMF1200-100			TMF1200-150
炉管尺寸	60*1000mm	80*1000mm	100*1000mm			150*1000mm
尺寸重量	1000*406*505  50kg	1000*406*505 55kg	1000*406*505 60kg			1000*406*505 70kg
额定电压	AC220V       50/60Hz	AC220V       50/60Hz	AC220V       50/60Hz			AC220V       50/60Hz
额定功率	3kw	3kw	4kw			4kw
炉体结构	双层壳体结构，配有风冷系统，可使炉体表面快速降温
温控系统	温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、控制、自整定功能，并可编制30段升降温程序。
控温精度	控温精度±1℃
显示模式	LED数显仪表
工作温度	温度1200℃，连续工作温度≤1100℃
升温速度	推荐≤10℃/min，升温速度30℃/min
加热元件	合金丝 环形加热，温场均匀，能耗低
炉膛材质	氧化铝多晶体纤维固化炉膛
炉管材质	石英管，长期1100度使用
测温元件	N型热电偶，正上方测温
流量控制	浮子流量计 25ML—250ML/min
工作正压	机械压力表 0.02mpa
恒温区图	加热区长度440mm，恒温区200mm；（可选购加长恒温区）
可选真空	机械泵10^-2 torr  （≤20Pa）
	分子泵10^-5 torr （≤0.005Pa）
可充气氛	氮气，氧气和氩气及其它惰性气体
操作防护	开门断电、超温报警、漏电保护功能
质量保证	质保期1年，相关耗材除外，如加热元件易耗材等，终身保修
选购配件	炉架，计算机控制软件等。
标准配置	防护手套1双；刚玉舟1只；石英管1根；炉塞2个；炉勾1把；6号内六角（法兰专用）；法兰1套；高压气管1套；高温密封圈8个；产品说明书1份；仪表说明书1份；保修证书1份。
服务保障	质量：产品的制造和检测严格按相关标准执行，并有质量记录可查；每台设备都有**的制造编号，并建立用户档案。 交货期：按合同约定执行；如客户有特殊原因需提前交货的，我公司可特别组织生产，力争满足用户需求。

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